平板封頭的幾許形狀有圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、矩形和方形等，常用的是圓形平板封頭。依據(jù)薄板理論，受均布載荷的平板，大彎曲應(yīng)力smax與(R／d)2成正比，而薄殼的大拉(壓)應(yīng)力smax與(R／d)成正比。因而，在一樣的(R／d)和受載條件下，薄板的所需厚度要比薄殼大得多，即平板封頭要比凸形封頭厚得多。可是，因?yàn)槠桨宸忸^構(gòu)造簡(jiǎn)略，制作便利，在壓力不高，直徑較小的容器中，選用平板封頭比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)潔。而承壓設(shè)備的封頭通常不選用平板形，僅僅壓力容器的人孔、手孔以及在操作時(shí)需要用盲板關(guān)閉的當(dāng)?shù)兀庞闷桨迳w。

在化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、粉末冶金和新式食品殺菌等領(lǐng)域超過100MPa壓力稱為“超高壓”，而把100MPa以上承載的壓力容器稱為超高壓容器，現(xiàn)代工業(yè)和食品行業(yè)用超高壓容器大多在100MPa—1000MPa。

在高壓容器中，平板封頭用得較為遍及。這是因?yàn)楦邏喝萜鞯姆忸^很厚，直徑又相對(duì)較小，凸形封頭的制作較為艱難.

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

與中板的幅寬是有關(guān)系的。做大型的封頭沒有那么寬的中板了，只好就拼接的工藝了。拼接后成形的鋼制半球形、橢圓形、碟形以及平底形封頭，應(yīng)該在冷成形之后再進(jìn)行熱處理的。拼接后的封頭，以及說是分瓣成形之后再級(jí)焊的封頭，要采用圖樣或者訂貨技術(shù)規(guī)定的方法。按JB/T4730.2~4730.3進(jìn)行的射線或者超聲波檢測(cè)。拼接起來的板便宜。也是為了節(jié)省造價(jià).

1、爐卷軋機(jī)：爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上終顯微組織和性能的劇烈變化。

2、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。